Керамикалық материалдар табиғи немесе синтетикалық қосылыстардан қалыптау және жоғары температурада агломерациялау арқылы жасалған бейорганикалық металл емес материалдар класына жатады. Ол жоғары балқу температурасы, жоғары қаттылық, жоғары тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік және т.б. артықшылықтарға ие және құрылымдық материалдар, құрал материалдары және т.б. ретінде пайдалануға болады. Керамикалық материал - бұл инженерия арасындағы ең жақсы қаттылыққа және ең жоғары қаттылыққа ие материал. материалдар, және оның қаттылығы негізінен 1100HV жоғары. Керамиканың сығымдауға беріктігі жоғары, бірақ созылу беріктігі төмен, пластикалығы мен қаттылығы нашар. Керамикалық материалдар әдетте жоғары балқу температурасына ие (негізінен 1500 ° C-тан жоғары) және жоғары температурада тамаша химиялық тұрақтылыққа ие; керамиканың жылу өткізгіштігі металл материалдарға қарағанда төмен, ал керамика әлі де жақсы жоғары температураға төзімді материалдар болып табылады. Сонымен қатар керамиканың сызықтық кеңею коэффициенті металдарға қарағанда төмен, ал керамика температура өзгерген кезде жақсы өлшемдік тұрақтылыққа ие болады.
Керамиканың көпшілігінің электрлік оқшаулауы жақсы, сондықтан олар әртүрлі кернеудегі (1кВ~110кВ) оқшаулағыш құрылғыларды жасау үшін кеңінен қолданылады.
Керамикалық материалдар жоғары температурада оңай тотықпайды, қышқылдарға, сілтілерге және тұздарға жақсы коррозияға төзімді.
Керамикалық материалдардың да бірегей оптикалық қасиеттері бар және оларды қатты күйдегі лазерлік материалдар, оптикалық талшықты материалдар, оптикалық сақтау және т.б. ретінде пайдалануға болады. Мөлдір керамика жоғары қысымды натрий шамдары үшін және т.б.
Керамикалық бұйымдардың көптеген түрлері бар, біз негізінен келесі керамикалық бұйымдарды зерттейміз және сәйкес ғылыми зерттеулер сериясын ұсынамыз:
Алюминий тотығы бар керамика негізінен Al2O3-тен тұратын керамикалық материал болып табылады, оны тазалығы жоғары және қарапайым түрге бөлуге болады. Жоғары таза глиноземді керамика – құрамында Al2O3 99.9%-дан астам керамикалық материалдар. Оның агломерациялық температурасы 1650-1990 °C-қа дейін жоғары және толқын ұзындығы 1-6 мкм болатындықтан, оны электроника өнеркәсібінде интегралды схемалық субстрат және жоғары жиілікті оқшаулағыш материал ретінде пайдалануға болады. Қарапайым алюминий тотығы керамика Al99O95 құрамы бойынша 90 фарфор, 85 фарфор, 2 фарфор, 3 фарфор және басқа сорттарға бөлінеді. Кейде Al2O3 мөлшері 80% немесе 75% болатындар да қарапайым алюминий тотығы керамикалық қатарға жатқызылады. Олардың ішінде 99 глинозем фарфор материалдары жоғары температуралы тигельдерді, отқа төзімді пеш түтіктерін және тозуға төзімді арнайы материалдарды, мысалы, керамикалық мойынтіректерді, керамикалық тығыздағыштарды және су клапандарының пластиналарын және т.б. жасау үшін қолданылады; 95 алюминий тотығы фарфор негізінен коррозияға төзімді және тозуға төзімді бөлшектер ретінде пайдаланылады; 85 фарфор жиі кейбір талькпен араласады, ол электрлік қасиеттері мен механикалық беріктігін жақсартады және молибден, ниобий, тантал және басқа металдармен тығыздалады, ал кейбіреулері электрлік вакуумдық құрылғылар үшін қолданылады.
Циркониялық керамика басқа жоғары өнімді керамикалық шикізат болып табылады, оның құрамында қоспалар болған кезде ақ, сары немесе сұр түсті және әдетте HfO2 бар, оны бөлу оңай емес. Қалыпты қысымда таза ZrO2 үш кристалдық күйі бар. Циркониялық керамика өндірісі жоғары тазалығы, жақсы дисперстілігі, ультра ұсақ бөлшектері және тар бөлшектердің өлшемдері бар ұнтақтарды дайындауды талап етеді. Цирконийді пайдалану алюминий тотығынан асып түседі, өйткені оның қаттылығы оны крекингке төзімді етеді, ал цирконийдің бөлшектері кішірек, бұл одан жасалған бұйымдардың бетін дөңгелектендіреді және оны пышақтар, поршеньдер, мойынтірек бұйымдары, және тіпті керемет зергерлік бұйымдар. Ультра жұқа циркония сағаттар өндірісінде қолданылуы мүмкін. Ұнтақты сығып, қалыптастырғаннан кейін оны 1450 градус Цельсий температурасында күйдіреді, содан кейін бетін ашық және металды ету үшін алмас құмымен жылтыратады. Сонымен қатар циркониялық керамика кескіш пышақтар мен асхана пышақтарын жасауға арналған тамаша керамикалық шикізат болып табылады.
Кремний нитридті керамика - агломерация кезінде жиырылмайтын бейорганикалық материалды керамика. Кремний нитриді өте күшті, әсіресе ыстық сығымдалған кремний нитриді, ол әлемдегі ең қатты заттардың бірі болып табылады. Ол жоғары беріктікке, төмен тығыздыққа, жоғары температураға төзімділікке және басқа да қасиеттерге ие. Si3N4 керамикасы ковалентті байланыс қосылысы, негізгі құрылымдық бірлігі [SiN4] тетраэдр, кремний атомы тетраэдрдің ортасында орналасқан және оның айналасында төрт азот атомы бар, олар сәйкесінше тетраэдрдің төрт төбесінде орналасқан. , содан кейін әрбір үш тетраэдр үш өлшемді кеңістікте үздіксіз және тұтас желі құрылымын құра отырып, атом пішінін бөліседі. Оның қаттылығы алмаз және текше бор нитридінен кейін екінші орында және ол тамаша тозуға төзімділік пен қысу өнімділігімен ерекшеленеді, ал кремний нитриді керамикалық материалдар арасында ең осындай сипаттамалары бар материалдардың бірі болып табылады. Ол қою сұр немесе қара түсті болады және жылтыратылған кезде айна тәрізді қабаты бар. Әдетте ғарыш кемелерінің, әскери зымырандардың және гироскоптардың негізгі қозғалтқыштарында қолданылады. Кремний нитридінің өте қаттылығы оны теңіз балықтары, велосипед жарыстары, конькилер, скейтбордтар және т.б. сияқты өнімдердегі мойынтіректерге арналған негізгі материал етеді.
Алюминий нитридті керамика: AIN кристалы құрылымдық бірлік ретінде 〔AIN4〕 тетраэдрмен ковалентті байланысқан қосылыс, вурциттік құрылымға ие және алтыбұрышты кристалдық жүйеге жатады. Химиялық құрамы AI 65.81%, N 34.19%, меншікті салмағы 3.261г/см3, ақ немесе ақсыз, монокристалды түссіз және мөлдір, қалыпты қысымда сублимациялық ыдырау температурасы 2450 ℃. Бұл жоғары температураға төзімді материал. Термиялық кеңею коэффициенті (4.0-6.0) X10-6/℃. Поликристалды АИН-нің жылу өткізгіштігі 260Вт/(мк), бұл глиноземнен 5-8 есе жоғары, сондықтан ол термиялық соққыға жақсы төзімді және 2200°С қатты ыстыққа төтеп бере алады. Сонымен қатар, алюминий нитридінің балқытылған алюминиймен, басқа балқытылған металдармен және галлий арсенидімен тот баспайтын сипаттамалары бар, әсіресе балқытылған алюминийге тамаша коррозияға төзімділігі бар.
Бор нитридті керамика жақсы ыстыққа төзімділікке, термиялық тұрақтылыққа, жылу өткізгіштікке және жоғары температурадағы диэлектрлік беріктікке ие және тамаша жылуды диссипациялау материалдары мен жоғары температуралық оқшаулағыш материалдар болып табылады. Бор нитриді жақсы химиялық тұрақтылыққа ие және балқытылған металдардың көпшілігінің коррозиясына қарсы тұра алады. Ол сондай-ақ жақсы өзін-өзі майлау қасиеттеріне ие. Бор нитриді өнімдерінің қаттылығы төмен және оларды 1/100 мм дәлдікпен өңдеуге болады. Ол екі түрге бөлінеді: бірі - алтыбұрышты бор нитриді, ол графитке ұқсас және жоғары температураға төзімді. Ол өзінің тегіс және жұмсақ сипаттамаларымен танымал және графитпен көптеген ұқсастықтары бар. Сондықтан оны «ақ графит» деп те атайды; Екіншісі - текше бор нитриді, ол тамаша қаттылыққа ие және әдетте кесу, тегістеу және бұрғылау үшін қолданылады. Бор нитриді материалы тамаша адгезиясына, өзгермейтіндігіне және жақсы майлануына байланысты ғылыми зерттеулер мен өнеркәсіптік өндірісте кеңінен қолданылады.
Шыны керамика, сонымен қатар өңделетін керамика ретінде белгілі, негізгі кристалдық фазасы ретінде синтетикалық слюдасы бар слюда шыны керамика болып табылады және өңдеуге болатын керамикалық материал болып табылады. Ол жақсы өңдеу өнімділігі, вакуумдық өнімділік, электр оқшаулау қасиеттері, жоғары температураға төзімділік, химиялық коррозияға төзімділік және басқа да тамаша қасиеттерге ие. Шыны керамиканың өңдеуге қабілеттілігінің ең көрнекті ерекшелігі - қарапайым 95 фарфор, кремний нитридті фарфор және басқа оқшаулағыш материалдармен салыстыруға келмейтін токарь, фрезер, сүргілеу, тегістеу, аралау, кесу және түрту үшін стандартты металл өңдеу құралдары мен жабдықтарын қолдануға болады. . ның. Шыны керамиканың өңдеу өнімділігі шойынға ұқсас және оны күрделі пішіндер мен жоғары дәлдік талаптары бар әртүрлі бұйымдарға өңдеуге болады. Шыны керамика сынғыш және қатты материалдар болғанымен, өңдеу жолы мен қысу әдісі негізделген түрде анықталған, өңдеу әдісіне назар аударылған және кесу мөлшері дәл таңдалған болса, жалпы жабдықтың төзімділік деңгейін IT7-де бақылауға болады. деңгейі, ал финиш 0.5 микронға жетуі мүмкін. Өңдеу дәлдігі 0.005 мм-де бақыланады. Өңдеу жабдығы тамаша болса және оператор білікті болса, дәлдік μ деңгейіне жетуі мүмкін. Материалдың жаңа түрі ретінде шыны керамиканың жақсы қасиеттері бар, бұл оны ғылыми зерттеулер мен тәжірибелерде кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
Металл элементтердің 64 түрін жабу
Әртүрлі элементтердің комбинациясы бар
Төмен тазалық-ультра жоғары тазалықты қолдау
Түрлі пішін мен өлшемді қамтамасыз ету
Тұтынушы RFQ электрондық пошта арқылы жібереді
- материал
- Тазалық
- Өлшем
- Саны
- Сурет салу
Электрондық пошта арқылы 24 сағат ішінде жауап беріңіз
- Бағасы
- Жеткізу құны
- Тоқтау
Мәліметтерді растаңыз
- Төлем шарттары
- Сауда шарттары
- Қаптама мәліметтері
- Жеткізілім мерзімі
Құжаттардың бірін растаңыз
- Сатып алуға тапсырыс
- Проформа-шот
- Ресми дәйексөз
Төлем шарттары
- Т/Т
- PayPal
- AliPay
- Несие картасы
Өндіріс жоспарын шығарыңыз
Мәліметтерді растаңыз
Коммерциялық шот-фактура
Тоғанақ парағы
Суреттерді орау
Сапа сертификаты
Тасымалдау жолы
Экспресс бойынша: DHL, FedEx, TNT, UPS
Ауа-райында
Теңіз арқылы
Клиенттер кедендік ресімдеуден өтіп, пакетті алады
Келесі ынтымақтастықты күтеміз