PH баспайтын болат Қазақстан
Тот баспайтын болат тот баспайтын болаттың химиялық құрамы негізінде әртүрлі типтегі және мөлшердегі күшейткіш элементтерді қосуды және жауын-шашынмен шыңдау процесі арқылы карбидтердің, нитридтердің, карбонитридтердің және интерметалдық қосылыстардың әртүрлі түрлері мен мөлшерін тұндыруды білдіреді. , болаттың беріктігін жақсартып қана қоймай, сонымен қатар PH болаты деп аталатын жеткілікті қаттылықты сақтайтын беріктігі жоғары тот баспайтын болат түрі. Тот баспайтын болатты жауын-шашынмен қатайтатын болат матрицасының металлографиялық құрылымы бойынша үш санатқа бөлуге болады: мартенситті, жартылай аустениттік және аустениттік.
қайта қарау
Жауын-шашынмен шыңдалатын тот баспайтын болат жоғары беріктік, жоғары беріктік, жоғары коррозияға төзімділік, жоғары тотығуға төзімділік және тамаша қалыптау және дәнекерлеу сияқты жан-жақты қасиеттерге ие.
Типтік бағалар
(1)0Cr17Ni4Cu4Nb steel
Бұл болат Ms нүктесі шамамен 150°C және Mf нүктесі 30°C төмен болатын мартенситті тұнбамен шыңдалатын баспайтын болат. Мартенситті түрлендірудің толық немесе толық еместігіне құрам мен салқындату әдісі әсер етеді. Болаттағы мыс матрицада өте жұқа және дисперсті ε фаза түрінде дисперсті болады, осылайша беріктігін жақсартады. H900 өңдеу кезінде σb=1310МПа, σ0.2=1170МПа, δ5=10%, ψ=40%. Бұл болаттың коррозияға төзімділігі жақсы, ол жалпы мартенситті баспайтын болаттан жақсырақ және жалпы аустениттік тот баспайтын болатқа ұқсас. Ол жақсы кесу өнімділігіне ие, алдын ала қыздырусыз дәнекерлеуге болады және дәнекерлеуден кейін жергілікті күйдіруді қажет етпейді. Ол негізінен реактивті қозғалтқыштың компрессорлық қаптамалары және үлкен турбинаның соңғы қалақтары сияқты коррозияға төзімді және жоғары берік компоненттерді өндіру үшін қолданылады.
(2)0Cr17Ni7Al болат
Бұл сорт тот баспайтын болаттың жартылай аустенитті тұндырғышы болып табылады. Бұл тұрақсыз аустениттік болат 0Cr17Ni7-ге алюминий қосатын болат түрі, содан кейін оны мартенситті түрлендіру және NiAl қосылыстарының тұндыру арқылы қатайтады. RH950 өңдеуден кейін σb=1580МПа, σ0.2=1470МПа, δ5=6%. Болат тотықтырғыш қышқылдарда коррозияға төзімділігі жақсы, бірақ күкірт қышқылы мен тұз қышқылы сияқты тотықтырмайтын қышқылдарда коррозияға төзімділігі нашар. Қышқылға төзімділік A немесе A1750 өңдеуден кейін жақсы болады. Қышқылға төзімділік TH, RH және CH өңдеуден кейін нашарлайды. Бұл болатты аустениттік баспайтын болат сияқты дәнекерлеу процесін пайдаланып дәнекерлеуге болады. Егер дәнекерлеу үшін негізгі металмен бірдей құрамды дәнекерлеу штангасы қолданылса, дәнекерлеуде көп мөлшерде дельта феррит пайда болады, нәтижесінде дәнекерлеудің қаттылығы төмендейді. Сондықтан дәнекерлеу штангасында хромды тиісті түрде азайтуға немесе никельді арттыруға болады. Электродтағы алюминийдің тотығуын болдырмау үшін дәнекерлеу кезінде инертті газды қорғауды қолдану керек. Дәнекерлеудің жақсы тиімділігіне қол жеткізу үшін ерітіндіні жасытқаннан кейін дәнекерленген тігістерге ерітінді өңдеуді жүргізген дұрыс, содан кейін оларды реттеп, жастайды. Болаттың бұл түрі негізінен ұшақтардың қаптамаларын, құрылымдық бөлшектерін, ракеталық қысымды ыдыстар мен бөлшектерді, реактивті қозғалтқыштың бөлшектерін, серіппелерді, диафрагмаларды, сильфондарды, антенналарды, бекіткіштерді, өлшеу құралдарын және т.б.
(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB steel
Болат аустениттік жауын-шашынмен шыңдалған баспайтын болат, темір-никель негізіндегі жоғары температуралы қорытпа. Болат тек қатты ерітінді күйінде ғана емес, сонымен қатар қартаю күйінде де тұрақты аустенит құрылымына ие. - Негізінен, беріктікті арттыру және жоғары температуралық қасиеттерді жақсарту үшін болатта интерметалдық қосылыстар түзіледі. Қартаю күйінде σb=1035МПа, σ0.2=690МПа, δ=25%, ψ=40%. Бұл болат жоғары температураға жақсы беріктікке ие және оны 600-700 ° C температурада қолдануға болады. 650 ℃ төмен жоғары температураның шығымдылығы бөлме температурасымен дерлік бірдей. Ол төмен температурада жақсы беріктікке ие, бірақ бөлме температурасының төмен беріктігі және дәнекерлеудің нашар өнімділігі сияқты кемшіліктері бар.